Traitement et Valorisation

Traitement d'emballages industriels

Pour valoriser les fûts plastiques et les containers : un process de traitement en 11 étapes

ECO-LOGISTIQUE Réemploi dispose de :

  • 2 lignes de lavage pour les conteneurs IBC;
  • 1 ligne de lavage pour les fûts plastiques.

Au cours du process de traitement, les emballages industriels qui ne sont pas conformes aux normes de qualité sont détruits tandis les autres sont valorisés en vue de leur réemploi.
Cette démarche de valorisation permet de minimiser le volume des déchets d’emballages issu des activités industrielles. De plus, elle contribue, par un réemploi des emballages valorisés, aux enjeux du développement durable.

Le process de traitement et de valorisation des fûts plastiques

Etape 1 : Réception des fûts plastiques souillés
Etape 2 :Tri préalable au lavage. Première séparation des fûts lavable et des fûts à détruire
Etape 3 :Pesée et vidange du résiduel
Etape 4 :Lavage extérieur et lavage du couvercle
Etape 5 :Lavage intérieur
Etape 6 :Contrôle qualité. Les fûts non conformes sont détruits.
Etape 7 :Séchage et remise du couvercle
Etape 8 :Palettisation
Etape 9 :Identification. Étiquette de traçabilité
Etape 10 :Stockage
Etape 11 :Préparation des commandes de nos clients et expédition.

Le process de traitement et de valorisation des IBC

Etape 1 : Réception des IBC souillés
Etape 2 :Tri préalable au lavage. Première séparation des IBC lavables et des conteneurs à détruire
Etape 3 :Pesée et aspiration du résiduel
Etape 4 :Lavage extérieur
Etape 5 :Contrôle étanchéité et destruction des IBC non conformes
Etape 6 :Lavage intérieur
Etape 7 :Contrôle qualité et destruction des IBC non conformes
Etape 8 :Séchage et operculage
Etape 9 :Identification. Étiquette de traçabilité
Etape 10 :Stockage
Etape 11 :Préparation des commandes de nos clients et expédition.